Дозирующий клапан PSM50, обеспечивающий прецизионное уплотнение с шагом ±0,1 мм.

Один из ведущих мировых производителей силовых компонентов столкнулся с серьезными проблемами, такими как недостаточная точность нанесения клея, чрезмерное энергопотребление и потери материалов. Это не только повлияло на стабильность и надежность продукции, но и оказало давление на производственные затраты.

Теперь высокоточная система дозирования PSM50 точно «преодолевает» эти проблемы благодаря своим превосходным характеристикам. Она обеспечивает точность нанесения клея ±0,1 мм, значительно улучшая стабильность герметизации и исключая риск протечек; в то же время, ее превосходные возможности контроля объема клея значительно сокращают излишки материала и отходы, помогая клиентам достичь взаимовыгодного результата: экономии энергии, снижения затрат и высококачественного производства.

В то же время необходимо соблюдать требования охраны окружающей среды, используя краски и процессы, соответствующие экологическим стандартам, чтобы снизить загрязнение окружающей среды. Использование экологически чистого распылительного оборудования и технологии точного контроля качества краски позволяет повысить эффективность использования краски и производительность, сократить образование отходов и уменьшить загрязнение окружающей среды отходами.

Пример из практики нанесения покрытий методом распыления.

В условиях жестких требований к герметизации корпуса двигателя существующий метод управления нанесением клея с помощью "регулирующего клапана давления + запорного клапана" становился все более неэффективным. Значительные колебания точности управления, высокие затраты энергии и колоссальные потери материалов — вот три основные проблемы, которые срочно потребовали внедрения нового поколения технологий нанесения клея.

Три основные проблемы герметизации корпусов электродвигателей

01. Проблема точности: Традиционные клапаны регулирования давления и запорные клапаны не имеют системы дозирования для точного контроля, что приводит к низкой точности нанесения клея и неравномерному его распределению. Нанесение слишком большого количества клея приводит к утечке/переливу, а нанесение слишком малого количества — к нарушению герметичности и частым переделкам.

02. Черная дыра энергопотребления: Поддержание текучести высоковязкого герметика в трубопроводах требует непрерывного 24-часового нагрева всей системы (насосов, трубопроводов, клапанов), что приводит к огромному потреблению энергии!

03. Потери материалов: Рабочие производственной линии, опасаясь засорения герметиком во время простоя, периодически сливают герметик даже в нерабочее время, что приводит к значительным потерям материалов.

Исходя из технологических требований заказчика, мы рекомендуем систему прецизионного дозирования Graco PSM50 в сочетании с подающим насосом CheckMate (с функцией подогрева), которая напрямую решает проблемы, возникающие в процессе производства. Благодаря превосходной высокоточной системе управления и возможностям контроля адгезии, она эффективно устраняет вышеупомянутые проблемы, предоставляя заказчику более надежное, энергоэффективное и экономичное решение для дозирования.

PSM50 решает проблемы герметизации в электромобилях!

Конфигурация следующая: компания Graco рекомендует систему дозирования однокомпонентного раствора PSM50 + подающий насос CheckMate (с функцией подогрева). В зависимости от требований к применению, регулировка потока позволяет синхронизировать скорость дозирования со скоростью автоматического управления, тем самым повышая повторяемость и удовлетворяя ваши потребности в опрыскивании!

Выдающиеся технические преимущества, такие как «точное управление, стабильная долговечность, снижение энергопотребления и экономия материалов», эффективно решают задачи, стоящие перед этим заказчиком при герметизации корпуса приводного двигателя электромобилей.

Легкий однокомпонентный дозирующий клапан PSM

Эта система, разработанная специально для высокоточной автоматизированной дозировки отдельных компонентов, объединяет в себе функции дозирования и нанесения материала. Инновационная конструкция каналов подачи и способ нанесения материала позволяют использовать систему в различных сценариях дозирования в автомобильной, промышленной и электронной отраслях.

Инновационное решение – система точного количественного нанесения клея PSM50

01 Сервопривод + Цилиндр количественного контроля: Обеспечивает сверхточную подачу клея с точностью ±0,1 мм, исключая неравномерное нанесение и гарантируя ровный и идеальный клеевой шов.

02 Высокая эффективность и энергосбережение: Конструкция дозирующей секции, рассчитанная на высокое давление, требует лишь нагрева нажимной пластины подающего насоса для бесперебойного нанесения высоковязкого герметика! Это исключает необходимость постоянного нагрева всей системы, что значительно снижает энергопотребление.

03. Сброс давления и экономия материалов: Система PSM оснащена встроенной функцией сброса давления, которая может быть активирована во время простоя для предотвращения засорения трубопровода материалом под постоянным давлением. Отсутствует необходимость постоянного слива клея, что значительно сокращает потери материала.

04. Высокая совместимость: легко работает с материалами различной вязкости.

Значительные результаты – точность, стабильность и снижение затрат.

01. Стабильность и долговечность: Выдержал испытание 24-часовым непрерывным производством (700-800 изделий в день), стабильно работая в течение года без сбоев или замены запасных частей.

02. Снижение затрат и повышение эффективности: Значительно сокращаются отходы материалов и энергопотребление системы, что оптимизирует общие затраты. 03. Точность соответствует строгим требованиям ±0,15 мм к точности нанесения клея, что приводит к значительному повышению надежности герметизации.

Мы предлагаем индивидуальные решения для распыления и полную поддержку систем дозирования с приводным двигателем, включая полный комплект оборудования — от распылительных насосов и дозирующих систем до краскопультов. Независимо от того, нужны ли вам однокомпонентные или двухкомпонентные материалы, независимо от расхода или вязкости, мы можем удовлетворить ваши потребности в распылении.

IMLUCKY

Компания, предоставляющая профессиональные услуги по обслуживанию опрыскивающего оборудования, стремится оказывать вам качественные услуги.

Мы можем предоставить:

• Индивидуальные настройки для удовлетворения ваших потребностей
• Онлайн-консультации или обучение установке в офлайн-режиме.
• Техническая поддержка

Там, где требуется нанесение покрытий, IMLUCKY присутствует повсюду. Более 15 лет компания IMLUCKY специализируется на технологии распыления в Китае, неизменно придерживаясь четкой цели: помогать обрабатывающей промышленности в достижении энергосбережения, эффективности и защиты окружающей среды.

Компания IMLUCKY, специализирующаяся на технологиях распыления более 15 лет, стремится предоставлять лучшие в мире промышленные продукты, технологии нанесения покрытий и услуги для различных отраслей промышленности. Наша профессиональная команда может предложить вам все: от простых распылительных инструментов до сложных автоматизированных и интеллектуальных решений, разработанных по индивидуальному заказу.