صمام توزيع PSM50، حل إحكام دقيق ±0.1 مم

واجهت إحدى الشركات العالمية الرائدة في تصنيع مكونات الطاقة تحديات جسيمة، مثل عدم دقة تطبيق المواد اللاصقة، واستهلاك الطاقة المفرط، وهدر المواد. لم يؤثر ذلك على اتساق المنتج وموثوقيته فحسب، بل زاد أيضًا من تكاليف الإنتاج.

يُحقق نظام التوزيع عالي الدقة PSM50 الآن إنجازاً بارزاً في التغلب على هذه التحديات بفضل أدائه المتميز. فهو يُحقق دقة تطبيق لاصق تصل إلى ±0.1 مم، مما يُحسّن بشكل ملحوظ من اتساق عملية الإحكام ويُزيل خطر التسرب؛ وفي الوقت نفسه، تُقلل قدراته الممتازة في التحكم بحجم المادة اللاصقة بشكل كبير من المواد الزائدة والنفايات، مما يُساعد العملاء على تحقيق وضع مربح للجميع يتمثل في توفير الطاقة وخفض التكاليف وإنتاج عالي الجودة.

في الوقت نفسه، من الضروري الالتزام بمتطلبات حماية البيئة، وذلك باستخدام الدهانات والعمليات التي تتوافق مع المعايير البيئية للحد من التلوث البيئي. كما أن استخدام معدات رش صديقة للبيئة وتقنيات دقيقة للتحكم في الدهانات يُحسّن من كفاءة استخدامها وفعالية العمليات، ويقلل من النفايات المتولدة، ويخفض من تلوث البيئة بها.

دراسة حالة طلاء الرش

نظراً للمتطلبات الصارمة لإحكام إغلاق غلاف المحرك، أصبحت طريقة التحكم الحالية لدى العميل، والتي تعتمد على "صمام تنظيم الضغط + صمام تشغيل/إيقاف" لتطبيق المادة اللاصقة، غير كافية بشكل متزايد. تمثلت التحديات الرئيسية الثلاثة في التقلبات الكبيرة في دقة التحكم، وارتفاع تكاليف الطاقة، والهدر الهائل للمواد، مما استدعى بشكل عاجل تطوير جيل جديد من تقنيات تطبيق المواد اللاصقة للتغلب عليها.

ثلاثة تحديات رئيسية في إحكام إغلاق غلاف المحرك

1. تحدي الدقة: تفتقر صمامات تنظيم الضغط التقليدية وصمامات التشغيل/الإيقاف إلى نظام قياس للتحكم الدقيق، مما يؤدي إلى انخفاض دقة تطبيق المادة اللاصقة وعدم اتساقها. يؤدي تطبيق كمية زائدة إلى التسرب/الفيضان، بينما يؤدي تطبيق كمية قليلة جدًا إلى فشل الإحكام وإعادة العمل بشكل متكرر.

02. ثقب أسود لاستهلاك الطاقة: يتطلب الحفاظ على سيولة مادة مانعة للتسرب عالية اللزوجة في خطوط الأنابيب تسخينًا مستمرًا لمدة 24 ساعة للنظام بأكمله (المضخات وخطوط الأنابيب والصمامات)، مما يؤدي إلى استهلاك هائل للطاقة!

3. هدر المواد: يقوم عمال خط الإنتاج، خوفًا من انسداد مادة منع التسرب أثناء فترات التوقف، بتصريف مادة منع التسرب بشكل دوري حتى عندما لا يكونون في مرحلة الإنتاج، مما يتسبب في هدر كبير للمواد.

بناءً على متطلبات عملية العميل، نوصي بنظام التوزيع الدقيق Graco PSM50 مع مضخة التغذية CheckMate (مع وظيفة التسخين)، لمعالجة نقاط الضعف في إنتاج العميل بشكل مباشر. بفضل قدراته الفائقة في التحكم عالي الدقة وإدارة المواد اللاصقة، يحل هذا النظام بفعالية نقاط الضعف المذكورة، موفرًا للعميل حلاً أكثر موثوقية وكفاءة في استهلاك الطاقة واقتصادية في التوزيع.

PSM50 يحل مشاكل منع التسرب في مركبات الطاقة الجديدة!

التكوين كالتالي: توصي شركة جراكو بنظام التوزيع والقياس أحادي المكون PSM50 بالإضافة إلى مضخة التغذية CheckMate (مع وظيفة التسخين). وبحسب متطلبات التطبيق، يتيح التحكم في التدفق مزامنة معدل التوزيع مع سرعة التشغيل الآلي، مما يحسن من دقة التكرار ويلبي احتياجاتك في الرش!

إن المزايا التقنية المتميزة المتمثلة في "التحكم الدقيق، والمتانة المستقرة، وانخفاض استهلاك الطاقة، وتوفير المواد" تحل بشكل فعال التحديات التي يواجهها هذا العميل في إحكام غلق غلاف محرك القيادة لمركبات الطاقة الجديدة.

صمام قياس خفيف الوزن أحادي المكون من PSM

صُمم هذا النظام خصيصًا لتطبيقات التوزيع الآلي أحادية المكونات عالية الدقة، وهو يدمج بين القياس والتوزيع. يُمكن لتصميم قناة التدفق المبتكر وتطبيق المواد تلبية مجموعة متنوعة من سيناريوهات تطبيقات التوزيع في أسواق السيارات والصناعات العامة والإلكترونيات.

حل مبتكر – نظام تطبيق الغراء الكمي الدقيق PSM50

01 محرك سيرفو + أسطوانة كمية: يحقق دقة فائقة في تطبيق الغراء تبلغ ±0.1 مم، مما يؤدي إلى القضاء على التطبيق غير المتساوي وضمان خط غراء موحد ومثالي.

02 كفاءة عالية وتوفير للطاقة: تصميم قسم القياس عالي الضغط لا يتطلب سوى تسخين لوحة ضغط مضخة التغذية لتطبيق مادة مانعة للتسرب عالية اللزوجة بسلاسة! يلغي الحاجة إلى التسخين المستمر للنظام بأكمله، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.

3. تخفيف الضغط وتوفير المواد: يتميز نظام إدارة الضغط (PSM) بوظيفة تخفيف ضغط مدمجة يمكن تفعيلها أثناء فترات التوقف لمنع انسداد المواد في خط الأنابيب تحت ضغط مستمر. لا حاجة لتصريف الغراء باستمرار، مما يقلل بشكل كبير من هدر المواد.

04 توافق عالٍ: يتعامل بسهولة مع المواد ذات اللزوجة المختلفة.

نتائج هامة – الدقة والاستقرار وخفض التكاليف

01 مستقر ومتين: لقد اجتاز اختبار الإنتاج المستمر لمدة 24 ساعة (700-800 قطعة في اليوم)، حيث عمل بثبات لمدة عام واحد دون أي عطل أو استبدال قطع غيار.

2. خفض التكاليف وتحسين الكفاءة: يتم تقليل هدر المواد واستهلاك الطاقة في النظام بشكل ملحوظ، مما يُحسّن التكاليف الإجمالية. 3. تُلبي الدقة المتطلبات الصارمة البالغة ±0.15 مم لدقة تطبيق المادة اللاصقة، مما يُؤدي إلى قفزة نوعية في موثوقية الإحكام.

نُقدّم حلول رش مُخصصة ودعمًا كاملاً لأنظمة التوزيع التي تعمل بمحركات الدفع، ونُغطي مجموعة كاملة من المعدات بدءًا من مضخات الرش وأنظمة القياس وصولاً إلى مسدسات الرش. سواءً كنتَ بحاجة إلى مواد أحادية أو ثنائية المكونات، وبغض النظر عن معدل التدفق أو اللزوجة، يُمكننا تلبية احتياجاتك في مجال الرش.

IMLUCKY

شركة متخصصة في تقديم خدمات معدات الرش، ملتزمة بخدمتكم.

بإمكاننا تقديم ما يلي:

• تكوينات مخصصة لتلبية احتياجاتك الفردية
• إرشادات عبر الإنترنت أو دعم تدريبي على التثبيت دون اتصال بالإنترنت
• الدعم الفني

حيثما دعت الحاجة إلى الطلاء، تجد شركة IMLUCKY حاضرة. وقد ركزت IMLUCKY على مجال الطلاء بالرش في الصين لأكثر من 15 عامًا، ملتزمةً دائمًا بهدف واضح: مساعدة قطاع الصناعات التحويلية على تحقيق ترشيد استهلاك الطاقة، ورفع الكفاءة، وحماية البيئة.

بصفتها مصنعًا متخصصًا في تكنولوجيا الرش لأكثر من 15 عامًا، تلتزم شركة IMLUCKY بتوفير منتجات صناعية رائدة عالميًا، وتقنيات طلاء متطورة، وخدمات متميزة لمختلف القطاعات. يُمكن لفريقنا المحترف تزويدكم بكل ما تحتاجونه، بدءًا من أدوات الرش البسيطة وصولًا إلى الحلول الآلية والذكية المُخصصة والمعقدة.