Разница между УФ-краской, краской на водной основе и традиционной краской.

А ещё есть краска на водной основе:

Это покрытие на водной основе, не содержащее органических растворителей. Оно не содержит бензола, толуола, ксилола, формальдегида, ТДИ и токсичных тяжелых металлов. Оно нетоксично, не имеет запаха, безвредно для человеческого организма и не загрязняет окружающую среду. Лакокрасочное покрытие получается плотным, кристально чистым и гибким, а также обладает водостойкостью, износостойкостью, устойчивостью к старению, пожелтению, быстрым высыханием и простотой в использовании.

Преимущества красок на водной основе:

1. Использование воды в качестве растворителя позволяет значительно экономить ресурсы; исключает пожарную опасность во время нанесения; снижает загрязнение воздуха; и использует лишь небольшое количество малотоксичных спиртоэфирных органических растворителей, улучшая условия труда. В то время как типичные покрытия на водной основе содержат от 15% до 15% органических растворителей, современные катодные электрофоретические покрытия снизили это содержание до менее 1,2%, что значительно уменьшает загрязнение и экономит ресурсы.
2. Краски на водной основе можно наносить непосредственно на влажные поверхности и во влажной среде; они обладают хорошей адаптацией к поверхности и высокой адгезией.
3. Инструменты для покраски можно мыть водой, что значительно снижает расход растворителей.
4. Электрофоретические покрытия образуют однородную и гладкую пленку с хорошими выравнивающими свойствами; определенную толщину покрытия можно наносить на внутренние полости, сварные швы, углы и кромки, обеспечивая превосходную защиту; электрофоретические покрытия обладают наилучшей коррозионной стойкостью, при этом толстопленочные катодные электрофоретические покрытия обеспечивают устойчивость к солевому туману до 1200 часов.

5. Краски на водной основе не содержат тяжелых металлов и органических растворителей, что делает их очень экологичными и в основном используется в элитной промышленности.

Мебель, например, детская мебель. Недостатки красок на водной основе:

1. Для нанесения покрытий на водной основе и на поверхности материала требуется высокая чистота. Из-за высокого поверхностного натяжения воды загрязнения могут легко вызвать образование микропор в пленочном покрытии.

2. Покрытия на водной основе обладают низкой дисперсионной стабильностью при сильных механических воздействиях. При резком изменении скорости потока в подающем трубопроводе диспергированные частицы сжимаются в твердые частицы, вызывая образование ямок в пленочном покрытии. Подающий трубопровод должен иметь правильную форму и быть свободным от дефектов.

3. Покрытия на водной основе обладают высокой коррозионной активностью по отношению к оборудованию для нанесения покрытий, что требует использования коррозионностойких покрытий или материалов из нержавеющей стали, и, как следствие, приводит к высоким затратам на оборудование. Коррозия трубопровода, по которому наносятся покрытия на водной основе, вызывает растворение металла, что приводит к осаждению дисперсных частиц и образованию точечных повреждений в пленочном покрытии, а также обусловливает необходимость использования труб из нержавеющей стали.

4. Водорастворимые покрытия, наносимые методом запекания, предъявляют строгие требования к условиям окружающей среды (температуре и влажности), что увеличивает инвестиции в оборудование для контроля температуры и влажности, а также повышает энергопотребление.

5. Вода обладает высокой скрытой теплотой испарения, что приводит к высокому энергопотреблению во время спекания. Катодные электрофоретические покрытия требуют спекания при 180℃, в то время как латексные покрытия долго сохнут. 6. Высококипящие органические сорастворители выделяют много паров во время спекания, которые конденсируются и стекают на поверхность покрытия, влияя на его внешний вид.

7. Покрытия на водной основе обладают низкой водостойкостью, что приводит к низкой стабильности покрытия и раствора, а следовательно, и к низкой водостойкости пленочного покрытия. Среда для покрытий на водной основе обычно слабощелочная (pH 7,5–8,5), что делает сложноэфирные связи в смоле склонными к гидролизу и деградации молекулярных цепей, тем самым влияя на стабильность покрытия и раствора, а также на характеристики пленочного покрытия.

Наконец, есть традиционная краска.

1. Загрязнение свинцом из-за краски серьезно вредит здоровью людей:

Свинец — хорошо известный тяжелый металл, широко используемый в качестве добавки в производстве красок для улучшения скорости высыхания и твердости пленки. Хотя добавление свинца и других тяжелых металлов в краску может улучшить эксплуатационные характеристики продукции для производителей красок, это представляет значительную опасность для пользователей.

* Краска, используемая для отделки дома, выделяет большое количество раздражающих газов, включая мелкие частицы краски. Маленькие дети могут отравиться свинцом, если попадут на окрашенную поверхность или проглотят мелкие частицы краски. Это может повредить головной мозг и нервную систему, снизить IQ и замедлить рост и развитие детей. Взрослые, вдохнувшие определенное количество свинца, также будут испытывать различные неприятные ощущения.

Учитывая вредное воздействие свинца, содержащегося в красках, Соединенные Штаты еще в 1978 году запретили добавление свинца и других тяжелых металлов в краски, чтобы уменьшить вред для человека.

2. Химические вещества в краске сильно загрязняют воздух . Краска давно широко используется в строительстве, производстве мебели и промышленности, выбрасывая в атмосферу большое количество летучих органических соединений, вызывая значительное загрязнение. ЛОС в краске выделяют большое количество токсичных химических веществ, таких как бензол, формальдегид и ксилол, во время использования. Ежегодно в атмосферу выбрасывается более 7 миллионов тонн вредных веществ только из-за использования краски. Воздействие загрязнения воздуха на здоровье человека смертельно. Согласно последним статистическим данным Всемирной организации здравоохранения, в 2012 году во всем мире от загрязнения воздуха умерло 7 миллионов человек, что более чем вдвое превышает предыдущий показатель. Это означает, что каждая восьмая смерть в мире была вызвана загрязнением воздуха.

3. Потребление и отходы краски крайне велики. Более 50% компонентов краски составляют органические растворители, извлекаемые из нефти. В процессе использования эти органические растворители испаряются в воздух, вызывая огромные потери ресурсов. Например, лакокрасочная компания с производственной мощностью 100 000 тонн потребляет более 200 000 тонн нефти в год, что эквивалентно почти 300 000 тоннам стандартного угля. Если суммировать годовое потребление нефти при производстве краски в отрасли, общее потребление окажется огромным.

4. Производство и использование краски представляют серьезную опасность для безопасности. Краска — легковоспламеняющееся и взрывоопасное вещество, представляющее серьезную угрозу безопасности как во время производства, так и во время использования, подобно заложенной бомбе, постоянно угрожающей личной безопасности пользователей. Поэтому краска внесена государством в список опасных химических веществ. Ежегодно происходит бесчисленное количество случаев взрывов краски во время использования и хранения, приводящих к трагическим травмам и смертельным исходам.

5. Малярные работы приводят к серьезным профессиональным заболеваниям. Рабочая среда для маляров — это опасное «минное поле», представляющее серьезную угрозу для их жизни. Длительное воздействие краски может вызывать легкие симптомы, такие как усталость, потеря памяти и трудности с концентрацией внимания; более серьезные симптомы включают усталость, эмоциональную нестабильность, снижение самоконтроля и самостоятельности, а также стойкие изменения личности и настроения; еще более серьезные случаи могут привести к умственной отсталости, деменции и потере трудоспособности. Длительное, многократное воздействие низких концентраций бензола может вызвать хроническое отравление, повреждающее нервную и кроветворную системы; оно также может повлиять на рост и развитие потомства, приводя к врожденным дефектам.

6. Использование специальной маски во время покраски для снижения вдыхания летучих органических соединений (ЛОС) имеет ограниченную эффективность для тех, кто работает маляром длительное время. Обмороки и рвота — распространенные явления среди маляров во время работы; многие работники, занятые длительное время, страдают от профессиональных заболеваний, а некоторые даже получают пожизненную инвалидность.

IMLUCKY

Компания, предоставляющая профессиональные услуги по обслуживанию оборудования для распыления лакокрасочных материалов, стремится оказывать вам качественные услуги.

Мы предлагаем:

• Индивидуальные настройки для удовлетворения ваших потребностей
• Онлайн-консультации или обучение установке в офлайн-режиме.
• Техническая поддержка

Компания IMLUCKY всегда готова помочь, где бы ни потребовалось нанесение покрытия. Более 15 лет IMLUCKY специализируется на технологии нанесения покрытий методом распыления в Китае, неизменно придерживаясь четкой цели: помогать обрабатывающей промышленности в достижении энергосбережения, эффективности и защиты окружающей среды.

Компания IMLUCKY, специализирующаяся на технологиях нанесения покрытий методом распыления более 15 лет, стремится предоставлять лучшие в мире промышленные продукты, технологии нанесения покрытий и услуги для различных отраслей промышленности. Наша профессиональная команда может предложить вам все: от простых инструментов для распыления покрытий до сложных автоматизированных и интеллектуальных решений, разработанных по индивидуальному заказу.