Сосредоточение внимания на индивидуальных решениях в области интеллектуального распылительного оборудования и покрытийinfo@szqihang.com+86-15999524708
Автоматическая линия покраски распылением – для пластиковых деталей
Это решение специально разработано для эффективного массового производства пластиковых деталей. Благодаря трем основным преимуществам — абсолютной адаптивности продукта, автоматизации и энергоэффективности — оно помогает компаниям повысить производительность и качество нанесения покрытий, одновременно снижая общие затраты:
1. Высокая степень соответствия производственным требованиям, совместимость с различными спецификациями продукции: это оборудование идеально подходит для нанесения покрытий, обеспечивая эффективность производства в несколько раз выше, чем при ручном распылении. Благодаря гибкой системе адаптации, его можно удаленно модернизировать и оптимизировать, легко справляясь с различными типами и объемами продукции. Замена оборудования не требуется; гибкая система может хранить сотни траекторий распыления, которые автоматически вызываются при необходимости, обеспечивая непрерывное массовое производство. Подходит для сценариев массового производства в различных отраслях, таких как мебельная, металлообрабатывающая и пластмассовая промышленность.
2. Индивидуально разработанная интегрированная производственная линия, обеспечивающая полностью автоматизированную транспортировку деталей и повышение эффективности: она поддерживает индивидуально разработанные интегрированные производственные линии для удаления пыли, сушки и нанесения покрытия, обеспечивая полностью автоматизированное производство от предварительной обработки заготовки до нанесения покрытия и отверждения готового изделия. Отсутствие ручного вмешательства во время распыления краски на детали позволяет избежать таких проблем, как трудности с подбором персонала, управление персоналом, потери краски и частые доработки, что значительно снижает затраты, сокращает производственные циклы и делает операции нанесения покрытия более точными, эффективными и стабильными.
3. Функция переработки краски: экологичнее, экономичнее и безопаснее для окружающей среды: Профессиональная система переработки краски позволяет собирать, фильтровать и повторно использовать излишки краски, которые не прилипли в процессе распыления, что значительно сокращает количество отходов краски и затраты на сырье. Одновременно это снижает выбросы отходов краски, соответствует экологическим стандартам производства и помогает компаниям получить как экономические, так и экологические выгоды.
Автоматическая линия покраски пластика методом распыления
Наша полностью автоматизированная линия покраски распылением обеспечивает полностью беспилотную работу . От удаления пыли до покраски и спекания — все операции выполняются цепными конвейерами. Это исключает риск загрязнения рабочих падающей пылью во время передачи заказа, что может повлиять на конечный результат. Это также предотвращает задержки и доработки, вызванные несоответствиями в готовой продукции из-за ручной покраски. Автоматизированные линии покраски распылением идеально подходят для крупносерийного производства однотипной продукции , обеспечивая стабильное качество продукции, повышая эффективность и ускоряя завершение производства. Поднимите свой производственный процесс на новый уровень полной автоматизации!
Применимые сценарии
Автоматизированная линия нанесения покрытия на пластиковые детали: цепной конвейер и система пылеудаления на основе датчиков обеспечивают своевременную доставку единичных крупносерийных изделий.
1、 Технические характеристики машины
Основная система управления ПЛК машины разработана независимо и может быть оснащена гибкими компонентами для модернизации. Краскопульты и масляные насосы могут быть выбраны из ассортимента известных производителей, в стандартную комплектацию входят роторные распылительные приспособления 505. Встроенный шкаф водяной завесы поглощает излишки красочного тумана, а сливное отверстие имеет двухслойный фильтр для обеспечения чистоты воды. Клапан регулирования давления воздуха и устройство защиты от утечек — от известных производителей.
2. Подробная информация о машине
Корпус этой автоматической линии покраски изготовлен из нержавеющей стали , скорость покраски регулируется до 8000 мм/мин , шаг цепи составляет 50,8 мм . Она может покрасять изделия с максимальным диаметром 125 мм и обеспечивать прямую термообработку после покраски при температуре печи 100 ℃ . Специально разработана для покраски отдельных и крупномасштабных изделий, таких как электроника 3C, стекло, бутылки для воды, предметы повседневного спроса и аксессуары для бытовой техники , что позволяет сократить расход краски за счет40%.
3. Реальные результаты для вашего бизнеса (Ценность)
Бесперебойная производительность: Исключение простоев, вызванных ручной обработкой и перепрограммированием. Достижение по-настоящему автоматизированного рабочего процесса "партия за раз".
Превосходная целостность поверхности: исключение ручного воздействия между слоями краски исключает риск загрязнения поверхности и физических повреждений.
Значительная окупаемость инвестиций: сократите численность рабочей силы на 60-80% и увеличьте ежедневную производительность. Высокоточная система также снижает потери краски до 30%.
.
FAQ
Расскажите нам о требованиях к вашему проекту, и мы подберем решение, которое будет соответствовать вашему бюджету и дизайнерским ожиданиям.
