Сосредоточение внимания на индивидуальных решениях в области интеллектуального распылительного оборудования и покрытийinfo@szqihang.com+86-15999524708
Это решение специально разработано для эффективного массового производства аппаратных деталей. Благодаря трем основным преимуществам — абсолютной адаптивности продукта, автоматизации и энергоэффективности — оно помогает компаниям повысить производительность и качество нанесения покрытий, одновременно снижая общие затраты:
1. Высокая адаптивность к производству продукции, совместимость с различными техническими характеристиками : это оборудование легко адаптируется к потребностям нанесения покрытий. Независимо от того, идет ли речь о крупносерийном производстве одного вида продукции или о мелкосерийном производстве разнообразной продукции, достаточно просто отрегулировать траекторию распыления при обработке различных типов изделий, чтобы изменить режим производства. Более того, его производительность в несколько раз выше, чем при ручном распылении. Шесть распылительных пистолетов могут вращаться вперед и назад, покрывая области, недоступные для возвратно-поступательных машин. Подходит для массового производства в различных отраслях, таких как мебельная, металлообрабатывающая и пластмассовая промышленность.
2. Стандартизированная интегрированная производственная линия, обеспечивающая полностью автоматизированную транспортировку деталей, повышающая эффективность и реализующая полностью автоматизированное производство от предварительной обработки заготовки до нанесения покрытия и отверждения готового изделия. Отсутствие ручного вмешательства во время нанесения покрытия на детали позволяет избежать таких проблем, как сложные процессы, низкая эффективность и задержки в доставке, что значительно снижает затраты, сокращает производственные циклы и делает операции нанесения покрытия более точными, эффективными и стабильными.
3. Функция рециркуляции краски: экологичнее, экономичнее и безопаснее для окружающей среды: машина оснащена профессиональной интегрированной камерой водяной завесы для дезодорации и адсорбции излишков красочного тумана, или же может быть заменена циклонной распылительной камерой. Можно выбрать профессиональную систему рециркуляции краски для сбора, фильтрации и повторного использования излишков краски, которые не прилипли в процессе распыления, что значительно сокращает количество отходов краски и затраты на сырье.
Автоматическая машина для покраски металла с печью и системой удаления пыли.
Миниатюрная линия непрерывной сушки длиной 38 м для покраски распылением представляет собой эффективное сочетание возможностей человека и машины . Она объединяет конвейерные системы, приспособления, распылительные устройства и испытательное оборудование, что позволяет эффективно снизить затраты и повысить эффективность покраски. Идеально подходит для крупносерийного производства заготовок, поскольку автоматизированная покраска и сушка являются наиболее подходящими. Благодаря прецизионным направляющим линия работает плавно и с равномерной скоростью без вибрации. Применяется для покраски игрушек, изделий ручной работы, изделий из бамбука и дерева , косметических флаконов, термосов и других подобных изделий.
Применимые сценарии
Автоматизированная линия нанесения покрытия на металлоизделия: цепной конвейер и система пылеудаления на основе датчиков обеспечивают своевременную доставку единичных изделий в больших объемах.
Основная система управления ПЛК этой машины разработана самостоятельно и может быть гибко модернизирована. Краскопульты и масляные насосы могут быть оснащены продукцией таких производителей, как Iwata и Graco, а роторный распылительный прибор типа 505 входит в стандартную комплектацию. Встроенная водяная завеса поглощает излишки лакокрасочного тумана, циклонная распылительная камера поглощает излишки запаха краски, а сливное отверстие использует двухслойную фильтрацию для обеспечения чистоты воды. Вся рама машины изготовлена из сварных квадратных труб из нержавеющей стали, а торцевые панели — из гнутого листового металла из нержавеющей стали.
Корпус этой автоматической линии покраски изготовлен из нержавеющей стали , скорость покраски регулируется до 8000 мм/мин , шаг цепи составляет 50,8 мм . Она может покрасить изделия с максимальным диаметром 125 мм и обеспечить прямую термообработку после покраски при температуре печи 100 ℃ . Специально разработана для покраски отдельных изделий и партий мелких, прецизионных деталей, таких как игрушки, изделия ручной работы, изделия из бамбука и дерева, косметические флаконы, что позволяет сократить расход краски за счет40%.
Бесперебойная производительность: Исключение простоев, вызванных ручной обработкой и перепрограммированием. Достижение по-настоящему автоматизированного рабочего процесса "партия за раз".
Превосходная целостность поверхности: исключение ручного воздействия между слоями краски исключает риск загрязнения поверхности и физических повреждений.
Значительная окупаемость инвестиций: сократите численность рабочей силы на 60-80% и увеличьте ежедневную производительность. Высокоточная система также снижает потери краски до 30%.
.
FAQ
Расскажите нам о требованиях к вашему проекту, и мы подберем решение, которое будет соответствовать вашему бюджету и дизайнерским ожиданиям.