Ведущий производитель автоматизированных машин и линий для распыления лакокрасочных материалов | Прямые поставки с заводаinfo@szqihang.com+86-15999524708
Поршневая распылительная машина
Двухпозиционная автоматическая возвратно-поступательная краскораспылительная машина для подошв обуви
Двухпозиционная высокоскоростная машина для покраски с возвратно-поступательным движением распылителя — это компактная и мощная автоматическая система нанесения покрытий, разработанная для точной покраски и финишной обработки подошв обуви . Благодаря усовершенствованной 9-осевой системе управления шаговыми двигателями с замкнутым контуром, эта двухпозиционная машина обеспечивает исключительную равномерность покрытия, высокую производительность и энергоэффективность при производстве подошв обуви.
Две независимые рабочие станции обеспечивают непрерывную загрузку и распыление, максимизируя производительность при сохранении стабильной точности нанесения покрытия ±0,2 мм для всех типов подошв.
- Автоматизированная покраска в режиме онлайн: упрощает промежуточный этап, исключая ручную погрузку и разгрузку заготовки.
- Полностью закрытая зона распыления, снижение загрязнения окружающей среды и техногенного ущерба.
- Стабильное качество, равномерное распыление.
- Автоматическое опрыскивание, высокая эффективность, экономия трудозатрат.
- Опрыскивание и удаление загрязнений занимает всего десять минут. Программа проста в использовании.
- Заводская цена, конкурентоспособная цена
- Высокое качество, гарантия один год.
Двухпозиционная высокоскоростная возвратно-поступательная покрасочная машина для финишной обработки подошв обуви.
Двухпозиционная машина для покраски распылением обеспечивает высокоточное и энергоэффективное нанесение покрытия в компактном корпусе, идеально подходящем для производителей подошв обуви. Благодаря двухпозиционной конструкции непрерывного производства и потреблению электроэнергии всего 0,75 кВт/ч, эта машина сочетает в себе эффективность и точность для стабильной и высококачественной обработки поверхности подошв обуви.
Технические характеристики изделия:
|
Элемент |
Примечание |
|
Конвейерная линия(1 комплект) |
1. Опорная часть станка оснащена регулируемой подставкой для ног.. 2.Использование системы передачистандартная углеродистая сталь с роликом для передачи большой нагрузки. 3.Силовая установка: В качестве двигателя используется редукторный двигатель мощностью 1 л.с. производства тайваньской марки WANSIN. 4.преобразовательиспользоватьТТайваньский частотный преобразователь DELTA мощностью 1 л.с. 5. Комплект трансмиссионного вала, оснащенный деталями трансмиссии (диапазон скоростей составляет 0,1-6 м/мин). |
|
Камера для распыления воды с водяной завесой (1 комплект)
|
1.Каретка изготовлена из50х50квадратный профиль из нержавеющей стали и оснащен регулируемымM14 Чашка для ног. 2.Резервуар изготовлен путем гибки и сварки листов нержавеющей стали марки 201# толщиной 1,5 мм.
3.В насосе используется тайваньский вертикальный трубопроводный насос. Также в комплект входят ПВХ-труба и клапан. 4.В качестве вытяжного вентилятора используется комплект центробежных вентиляторов Hongsheng мощностью 3 л.с. производства Тайваня.гВентилятор (объем воздушного потока составляет 8000 кубических метров в час). Вентиляционный канал не входит в комплект и предоставляется заказчиком. 5.В светильнике используется один взрывозащищенный светильник мощностью 40 Вт с защитным козырьком. 6.В комплект входит электрический шкаф управления, а в качестве электрооборудования используются комплектующие известных марок. 7.В системе фильтрации в верхней части кабины используется нетканый фильтрующий экран. |
|
Одноосевой поршневой двигатель(1 комплект)
|
1.Эффективный диапазон перемещения составляет 1500 мм (может быть изменен по индивидуальному заказу). 2.Длина направляющей составляет 1500 мм.В направляющей используются самосмазывающиеся линейные направляющие фланцевого типа серии 25 от тайваньской марки Hiwin с модульным ползунком из алюминиевого сплава. 3.В скользящем модуле используется специальный алюминий размером 65x65 мм, предназначенный для поршневого двигателя. 4.В ПЛК используется тайваньский процессор FATEK, скорость и срабатывание защиты регулируются. 5.В интерфейсе HMI используется 7-дюймовый цветной сенсорный экран Beijing MCGS. Все регулируемые параметры отображаются визуально, а управление кнопками простое. 6.В двигателе используется серводвигатель с низкой инерцией мощностью 400 Вт от тайваньской компании DELTA. 7.В комплект входит электрический шкаф управления, а в качестве электрооборудования используются комплектующие известных марок. 8.Синхронный привод колес типа 5М, в качестве возвратно-поступательного синхронного ремня используется специальный стальной проволочный ремень L-образной формы. 9.Скорость составляет 1-3 м/мин (может быть настроена по вашему желанию). |
|
Автоматическийкраскопульт ипоставки нефти (1 комплект) |
1.Автоматические краскораспылители: японская модель ANEST IWATA серии WA-101.Автоматический краскопульт ANEST IWATA серии 101, японского производства, калибр 1,0 мм. Количество: 2 шт. 2.Установлен комплект тайваньских диафрагменных насосов. Калибр трехсекционный. 3.В комплект входят маслопровод, воздухопровод, маслоотделитель, регулирующий клапан давления и электромагнитный клапан. |
|
Электростатический Осадки
|
В зоне кормления устанавливается бытовой электростатический железный ветрозащитный стержень.Во-первыхпыль Снимите изделие с распылительной камеры, затем войдите в распылительную камеру. |
ЭтотПоршневой распылительный покрасочный станок обеспечивает точную автоматизированную покраску подошв обуви различных форм и размеров, повышая эффективность, стабильность и масштабируемость производства.
Применение покрытий для подошв обуви
- Резиновые подошвы и подошвы кроссовок
- Покрытие подошвы из пеноматериала EVA и полиуретана.
- Обработка краев и контура подошвы из ТПУ.
- Обработка подошв спортивной обуви методом распыления
- Покрытие подошвы повседневной и модной обуви
- Отделка подошвы рабочих ботинок и защитной обуви
- Нанесение противоскользящего и противоскользящего покрытия.
- Грунтовка, базовое покрытие, цветное покрытие и финишное прозрачное покрытие.
Обеспечьте стабильное качество и масштабируйте производство с помощью комплексных систем отделки от Imluthy.
Наше решение:Поршневая распылительная машина
Эта передовая полностью автоматическая машина для покраски распылением предназначена для:
* Снижение трудозатрат за счет использования сетчатых ленточных конвейеров и машинного распыления краски; многократное использование краски снижает затраты на краску, что приводит к реальному снижению издержек и повышению эффективности.
* Управление с помощью ПЛК обеспечивает стабильные результаты покраски продукции и своевременную доставку.
* Непрерывное опрыскивание 24/7 для повышения эффективности.
Почему стоит выбрать покрасочную машину с возвратно-поступательным движением?
1. Компьютерное управление на базе ПЛК и гибкость повышают функциональность продукции, сокращая затраты времени и усилий на доработку, связанные с покраской. Увеличение производственной мощности может быть легко достигнуто в дальнейшем.
3. Механизация и автоматизация — это тенденции развития будущего; раннее внедрение технологий автоматизации помогает компаниям быстрее интегрироваться в глобальный рынок и создать сильный корпоративный имидж.
В зависимости от требований можно выбрать стандартное оборудование или специализированные линии для нанесения покрытий методом распыления:
5-осевая автоматическая машина для нанесения покрытий методом распыления (QH-5X-3D)
- Подходит для изделий различной формы и размера со сложной поверхностью.
- Небольшие партии, широкий ассортимент продукции.
- Использование красок на водной основе
Специализированная автоматическая линия для нанесения покрытий методом распыления (QH-LINE-CU)
- Подходит для обычных изделий, таких как плоские и гальванизированные поверхности.
- Несколько партий, отдельные продукты
- Требуется выравнивание и сушка с помощью ИК- и УФ-излучения.
Ручное распыление против автоматической машины для нанесения покрытия
|
|
Ручное опрыскивание |
Автоматическая покрасочная машина |
|
Особенность |
Руководство | Автоматический |
|
Последовательность |
Низкий уровень: Нестабильные результаты производства готовой продукции из-за различий в квалификации и состоянии здоровья работников. | Управление с помощью ПЛК обеспечивает стабильные результаты в рамках одной партии. |
|
Эффективность |
Средний уровень сложности: Ручное опрыскивание приводит к усталости. | Высокий уровень: Машины могут работать круглосуточно. |
|
Затраты на рабочую силу |
Высокий уровень: Квалифицированных маляров мало, а их заработная плата значительно превышает затраты на оборудование. | Низкий уровень затрат: автоматизированное производство позволяет окупить затраты всего за три месяца. |
|
Стоимость краски |
Высокий уровень: легко зависит от уровня квалификации работника. | Низкий уровень: компьютерное планирование оптимальных маршрутов, возможность сочетания с системой рециркуляции краски, позволяющая сэкономить до 50% на краске. |
Готовы автоматизировать процесс нанесения покрытий?
Получите бесплатный дизайн планировки и анализ затрат.
Не позволяйте отделке стать узким местом. Свяжитесь с нашими инженерами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение.
FAQ
Расскажите нам о требованиях к вашему проекту, и мы подберем решение, которое будет соответствовать вашему бюджету и дизайнерским ожиданиям.
