Máquina de pintura de 6 ejes para piezas de automóvil

El núcleo de una máquina pulverizadora automática es lograr una pulverización de pintura uniforme y eficiente a través del control automatizado.

I. Puntos clave: El funcionamiento estable se logra mediante un control preciso, que incluye el ajuste de circuito cerrado de la presión de pulverización, el caudal y el efecto de atomización. La estructura mecánica y el sistema de control son altamente precisos, ofreciendo gran adaptabilidad y compatibilidad con diferentes tipos de pintura y formas y tamaños de piezas de trabajo.

II. Detalles: El ajuste de los parámetros de atomización (diámetro de la boquilla, ajuste de la presión del aire) afecta directamente la finura del recubrimiento; la planificación de la trayectoria de enlace multieje evita errores de pulverización y retrabajos; la gestión de la pintura, mediante diseños de temperatura constante, agitación y filtración, previene la sedimentación o aglomeración; el cumplimiento de los dispositivos a prueba de explosiones, fugas y tratamiento de COV garantiza la seguridad de la pulverización.

III. Funciones principales:
Pulverización automatizada: realiza una pulverización continua según un programa preestablecido.

Parámetros ajustables: La velocidad de pulverización, la distancia y el espesor del recubrimiento se pueden modificar según sea necesario.

Advertencia de falla: Se emiten alarmas por presión anormal, pintura insuficiente, etc.

IV. Funciones principales

Reemplaza la mano de obra manual: Completa el trabajo de pulverización en entornos altamente repetitivos y contaminantes, ahorrando mano de obra, tiempo y costos de pintura.

Garantiza la calidad: garantiza un espesor y una consistencia uniformes del recubrimiento, reduce el error humano, aumenta el rendimiento de productos de alta calidad y reduce las tasas de reelaboración.

Mejora la eficiencia: La máquina puede pulverizar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año, superando ampliamente la eficiencia del trabajo manual y acortando el ciclo de producción.

Ahorro de recursos: controla con precisión el uso de pintura, reduciendo el desperdicio.

V. Ventajas principales

1. Fluctuaciones mínimas en la calidad del recubrimiento y fuerte consistencia durante la producción en masa.

2. Evita la exposición del operador a pintura y gases nocivos, previniendo enfermedades laborales y garantizando una alta seguridad.

3. Puede equiparse con módulos de secado, carga y descarga automática, etc., para construir una matriz de productos integral.

4. Permite la monitorización remota y la optimización de parámetros a través del sistema de control.

VI. Valor fundamental

Reducción de costos y mejora de la eficiencia: Reduce los costos laborales y el desperdicio de pintura, aumentando la capacidad de producción.

Mejora de calidad: cumple con los estrictos requisitos de los productos de alta gama en cuanto a precisión de recubrimiento.

Producción conforme: Cumple con los estándares ambientales y de seguridad, reduciendo el riesgo de infracciones.

Mayor competitividad: ayudar a las empresas a lograr una producción estandarizada y a gran escala.