خط طلاء الزجاجات بالرش

ودّع إعادة العمل وتأخيرات التسليم الناتجة عن الإنتاج المفرط للطلاء.

يُعد طلاء المنتجات المعقدة ذات الكميات الكبيرة مهمة بالغة الصعوبة:

* تتطلب الاختلافات في الشكل إعادة ضبط مسار الرش بشكل متكرر.

* هدر الطلاء وإعادة العمل.

* تفاوت في سمك الطلاء بسبب الإفراط في الطلاء أو نقصه.

حلنا : خط طلاء آلي يدمج إزالة الغبار والطلاء والتجفيف.

تهدف آلة رش الطلاء الآلية المتطورة هذه إلى:

• تقوم ستة مسدسات رش ثابتة بالرش في وقت واحد بزوايا مختلفة، مما يلغي الحاجة إلى إعادة ضبط مسار الرش بشكل متكرر.
• يقوم نظام استشعار أمام مسدسات الرش بتحديد الجسم ويبدأ في الطلاء.
• يسمح نظام التحكم الحاسوبي PLC بالاستيراد المباشر وتخزين مسار الرش الأمثل بعد التجربة، ليكون جاهزًا للاستخدام في عمليات الطلاء اللاحقة.

لماذا تختار خط طلاء الرش الآلي ذو المسدس الثابت؟

1. يضمن التحكم الحاسوبي PLC نتائج طلاء منتج متسقة للغاية، مما يقلل من هدر الطلاء والوقت الناتج عن إعادة العمل.

2. إن دمج إزالة الغبار والرش والخبز في وحدة واحدة يقلل من الغبار والبقع التي تسقط على المنتجات أثناء النقل، مما يمنع الحصول على تشطيبات غير مثالية للمنتجات.

3. الميكنة والأتمتة هما اتجاهان مستقبليان؛ ويساعد التبني المبكر لتكنولوجيا الأتمتة الشركات على الاندماج بشكل أسرع في السوق العالمية وتأسيس صورة مؤسسية قوية.

تُستخدم آلة الرش هذه على نطاق واسع في:

• تصنيع هيكل الصندوق الأمامي المغلق والطلاء الجزئي
• إنتاج ألعاب الأطفال (سيارات ألعاب، ألعاب) بالطلاء بالرش
• رش جزئي للمنتجات الإلكترونية من نوع 3C، والرقائق، ولوحات الدوائر، وما إلى ذلك
• طلاء رش لألعاب بلاستيكية من مادة ABS/PC

أبرز الميزات التقنية

ضغط الهواء: 0.5-0.7 ميجا باسكال

مسدس رش: فوهتان للرش بارتفاع 1.3 مم، قابلتان للتعديل لضبط دقيق.

الإطار: أنبوب مربع ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS301-40/50 T1.2

وصلة قناة العادم: قطر 200 مم

مقاوم للغبار: باب زجاجي مرئي

معدل تدفق الهواء: حوالي 2000 متر مكعب/ساعة

هل أنت مستعد لأتمتة عملية الطلاء الخاصة بك؟